泊头市键坤环保机械设备有限公司

 塑烧板除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进人除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。而圆筒体直径是构成此尘设备的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，简体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而阻力。
塑烧板除尘器冶金轧制行业尘气特点跟是怎么进行过滤粉尘
[一]、塑烧板除尘器冶金轧制行业尘气特点
　1冶金轧制行业尘气特点
轧机轧制产品的过程中会产生脱落的氧 化铁粉、冷却时产生的水凝气以及润滑油燃烧时产生的烟气，该尘气的主要成分为Fe0，Fez03，H20以及油烟等，同时该尘气中含有大量水分、油分等液相组分，具有粘、潮和细的特点。
2塑烧板除尘器特点
2.1原理
塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、固定隔板、塑烧板、压缩空气气包、喷吹管、进出风口等组成。含尘气体一先从塑烧板除尘器入口进人中部箱体，气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，气体中的粉尘被截留在塑烧板表面的PTFE涂层上(表层过滤)，气体然后透过塑烧板内腔进人净气箱(深层过滤)，净化后的气体通过除尘器的出口排出。截留在塑烧板表面的粉尘，由装有脉冲阀和执行器的压缩空气经过喷吹管喷人塑烧板内腔中，由于其强烈的反吹作用，聚集在塑烧板外表面的粉尘受到冲击作用，粉尘一层层的脱落，然后掉人灰斗中。
2.2系统组成
冶金轧制行业常见的塑烧板除尘器系统的组成有吸尘罩、调节阀、尘风管、塑烧板除尘器、风机、贮气罐、螺旋输送机、排气筒和电控设备等。国内的轧机尘系统常规做法是设F4-F7四个尘点，2套除尘器和2台尘风机，由吸尘罩捕集到的含尘气体汇集到尘总管，然后进人塑烧板除尘器，除尘器出人口一般设风量调节阀，经过塑烧滤板净化后的气体通过风机，通过排气筒排放到大气中。
塑烧板表面截留的粉尘通过压缩空气反吹后掉落除尘器灰斗内，灰斗中的粉尘通过星型卸灰阀开关作用，将粉尘落人螺旋输送机，然后在输送机一端出料口统一回收处理。尘系统的脉冲清灰状态可在中控室进行和操作，一般在现场同时设有机旁手动操作箱等。
[二]、塑烧板除尘器是怎么进行过滤粉尘的
　塑烧板除尘器（性能特点：耐酸、碱型、型、型）刚才也说道了是用来处理微小的粉尘（又称：灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末）颗粒，尘效率也是高。与常见的袋式尘等设备不同的是，如果废气（指人类在生产和生活过程中排出的的气体）中有水分或者油，也可以来捕集粉尘，不过具体还得看尘工况的规模，也并不是任何工况都可以用。
塑烧板除尘器是怎么进行过滤粉尘的？每一次讲除尘器，我们都要了解其工作的原理，塑烧板除尘器也不例外。当含尘废气送入到塑烧板除尘器的箱体时候，会经过一层塑烧板，这一塑烧板就是除尘器的关键位置。它与袋式除尘器中使用的除尘布袋一样，也是设备的心脏，塑烧板的质量会影响到尘的效果。
近年来在打造塑烧板的时候，在其表面会附着一些涂层，让含尘废气在经过的时候能够将粉尘阻留在涂层表面，随着尘工作时间的推移，涂层表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪（喷吹清灰的主要控制装置）来选择清理塑烧板外表面，让粉尘落入到相对应的尘设备配件中。而过滤后的废气会进入到塑烧板除尘器的内部净气箱，然后通过管道排出，这样基本完成了对一股气体的处理。
塑烧板的刚性结构，了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作。事实上，如果不是温度或一些气体未被控制好，塑烧板除尘器的工作寿命将会相当长。即使因偶然的因素损坏滤板，也可用的胶水新合后继续使用，并不会因小小的一条黏合缝而带来不良影响。
泊头市键坤环保机械设备有限公司（http://www.rjccsb.com）主营多种不同型号的静电除尘器、滤筒除尘器、电捕焦油器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。